Chaudronnier•ère Naval•e

Métier

Le•la chaudronnier•ère naval•e réalise les travaux de construction neuve ou de réparation (suite à une avarie, déformation, corrosion...) de tout ou partie d’un ensemble ou sous-ensemble métallique d’un navire civil ou militaire (bateaux de servitude, péniches, chalutiers, paquebots, sous-marin…).

A partir de plans et/ou de gammes de préparation de sous-ensembles, il•elle est en charge du traçage, de la découpe, de la mise en forme et de l’assemblage des pièces qui constitueront ou remplaceront les éléments principaux de la structure d’un navire (panneaux, ponts, coque, passerelle/timonerie…).

Durée et organisation

Formation continue

• Durée : 10 mois │1442 heures de formation dont 1162 heures au centre et 280 heures en entreprise
• Stages : 2 périodes en entreprise sont prévues

Programme

BLOC 1 │ Préparation et assemblage d'un élément de structure navale │603h

• Préparer les pièces constitutives d’un sous-ensemble naval
• Assembler un sous-ensemble naval
• Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
• Connaître la structure d'un navire

Connaissances associées

• Vocabulaire et terminologie navale, connaissance de la structure d'un navire
• Lecture de plan, dessin industriel, maquette numérique
• Repérage sur un plan de compartimentage et structure du navire
• Propriétés des matériaux et des consommables
• Calculs professionnels et trigonométriques
• Outils et techniques de traçage, de découpe et meulage
• Techniques et procédés d’assemblage
• Procédés de soudage
• Référentiels techniques, normes et homologations navales
• Bases de la maintenance
• Terminologie autour de la maintenance

BLOC 2 │ Mise en forme et contrôle d'un élément de structure navale │360h

• Mettre en forme un sous-ensemble naval par combinaison de procédés
• Contrôler une pièce formée

Connaissances associées

• Règles d’interprétation des volumes dans l’espace et la géométrie dans l’espace (cotation, tracé, épure, intersection…)
• Techniques et outils de mise en forme (roulage, pliage, presse…)
• Moyens et outils de mesure et de contrôle
• Unités de mesure et leur conversion

BLOC TRANSVERSAL │199h

• Respecter les règles d'hygène et de sécurité
• Prévenir les risques liés à l'activité physique (gestes et postures)
• S'approprier les outils bureautiques
• Accompagner le projet de formation
• Exploiter les périodes en entreprise
• Maîtriser les techniques de recherche d'emploi
• Promouvoir l'égalité entre les femmes et les hommes et l'égalité professionnelle
• Favoriser le développement durable
• Accompagner à la certification

2 PÉRIODES ENTREPRISE

• STAGE 1 │4 semaines │140h
  • Découvrir l'entreprise, son organisation, sa production, ses contraintes, ses cadences…
  • Mettre en pratique les connaissances informatiques acquises en centre
  • Appréhender le métier et ses conditions d’exercice en situation réelle
  • Mettre en application les premiers acquis de la formation
  • Acquérir des savoirs et savoir-faire professionnels de base
  • S’entraîner à l’exercice du métier sur différents auxiliaires navals en atelier
• STAGE 2 │4 semaines │140h
  • Mettre en œuvre en situation professionnelle sur les bâtiments de surface et/ou sous-matin
  • Proposer sa candidature

LES +

• Habilitation électrique pour non électricien H0-B0
• Conduite en sécurité des ponts roulants à commandes au sol
• Attestation travail en hauteur et port du harnais

BON À SAVOIR

Le•la chaudronnier•ère naval•e travaille en équipe ou en binôme. La co-activité est prédominante, avec par exemple les soudeurs, tuyauteurs, mécaniciens amenés à travailler sur le même chantier, et implique donc un respect strict des règles et consignes de sécurité.

Il•elle est placé•e sous la responsabilité d’un chef de chantier ou chef d’équipe. En fin de poste, il•elle lui transmet les consignes et informations (avancement des travaux, difficultés rencontrées…).

Environnement de travail

Outre la nécessité de connaître un référentiel technique et vocabulaire spécifique propre au secteur naval, le travail du chaudronnier naval est conditionné par le lieu (atelier, hall de fabrication ou d’assemblage, quai, radoub ou cale-sèche, à bord du navire…) et les conditions (en hauteur, en espace confiné ou en
extérieur).
La taille, le poids et l’épaisseur des matériaux (en acier ou aluminium) impose l’usage de moyens de levage, d’outils industriels, matériels et outillages adaptés et le respect des règles de Qualité, Sécurité au Travail et Environnement.

Indicateurs de performance

• Réussite à l'examen :
  92.9%
• Insertion globale :
  87 %

• Satisfaction stagiaire :
  96 %

• Taux de poursuite d'étude : 5 %
• Taux insertion professionnelle : 82%

Pour obtenir des données précises, merci de contacter notre service Qualité.

Indicateurs mis à jour le 20/09/2022 (Données groupes 2019-2021)